원재료 투입
발포폴리스티렌(EPS), 고로슬래그 시멘트, 물, 혼화제를 각각의 전용 저장소에서 자동 계량하여 투입합니다.
PRODUCTION & INSTALLATION
SH-BLOCK,
SH-BLOCK,
어떻게 만들고 어떻게 시공하나
자체 공장의 6단계 생산 공정과 표준 시방서 기준 7단계 시공 절차, 그리고 핵심 성능 사양을 한 눈에.
MANUFACTURING PROCESS
원재료부터 출하까지,
원재료부터 출하까지,
6단계 자동화 공정
발포폴리스티렌(EPS) · 시멘트 · 물 · 혼화제를 정확히 계량·혼합하고, 성형·스팀양생·탈형·출하까지 (주)CFM 자체 공장에서 100% 생산합니다.
원재료 혼합
자동제어 시스템 믹서기에서 정확한 비율과 시간으로 균질하게 혼합, 품질 편차를 최소화합니다.
성형몰드 타설
혼합된 원료를 전용 성형몰드에 타설하여 설계된 규격(600×400×100/150/200T)으로 성형합니다.
스팀 양생
성형몰드를 양생실로 이동해 스팀으로 양생, 블록 내부까지 균일한 강도와 밀도를 확보합니다.
탈형 & 검사
양생 완료된 블록을 몰드에서 분리하고 치수·외관·불량 여부를 전수 검사합니다.
적재 & 출하
규격별로 팔레트에 적재(75/50장 단위) 후 현장 공급 일정에 맞춰 출하합니다.
INSTALLATION STEPS
표준 시방서 기준,
표준 시방서 기준,
7단계 시공 절차
SH-BLOCK(경량불연블록) 일반 시방서에 근거한 표준 시공 순서입니다. 실제 현장은 공사감독자 승인하에 시공계획서 기준으로 진행됩니다.
현장 여건 파악
기준표·수직·수평 줄 띄우기, 매설물 위치 확인.
작업 준비
블록 나누기 먹매김 · 전용공구/전용톱 준비 · 분진 처리 시설.
첫단 쌓기
시멘트 모르터 10~20mm 위에 첫단, 고무망치로 수평 조정.
2단~본체 쌓기
전용 본드를 4면 제혀쪽매에 5mm 코킹건으로 도포해 경화 전 쌓음.
보강철물 설치
교차·모서리·창호 주위 2단마다 보강철물(ㄷ/L형) 긴결 설치.
우레탄폼 충진
상부 슬래브 접합부 10~20mm 틈에 현장 발포우레탄폼 충진.
보수 & 표면 마감
1일 이상 경화 후 보수, 프라이머/수지모르터로 내외부 마감.
하루 쌓기 높이 표준 최대 3.2m, 하지철물 보강 시 최대 6.0m. 시공허용오차는 수직 +1/-3mm, 두께 ±2mm 이내.
SPECIFICATIONS
핵심 성능 & 규격
일반 시방서 2.1 기준의 SH-BLOCK 물성 · 크기 사양입니다.
내화 시간
2시간 이상
(Fire Resistance)
압축 강도
4 N/㎟ 이상
(Compressive Strength)
열전도율
0.12 W/(m·k) 이내
(Thermal Conductivity)
흡수율
10% 이내
(Water Absorption)
치수 & 형태
| 두께 (T) | 가로 (L) | 세로 (H) | 허용오차 |
|---|---|---|---|
| 100T | 600 mm | 400 mm | ±2 mm |
| 150T | 600 mm | 400 mm | ±2 mm |
| 200T | 600 mm | 400 mm | ±2 mm |
| 형태 | 100T · 150T · 200T 모두 4면 제혀쪽매 구성 | ||
함께 성장할 미래를 이야기합니다
제휴 · 투자 · 사업 문의는 언제든 환영합니다. CFM과 함께 새로운 가능성을 설계하세요.